Новости

Гомельская фабрика «Спартак» обещает вернуть конфеты «Данко»

Справочно-информационный материал
 

На фабрике «Спартак» завершили модернизацию отделения выпечки вафельного листа. Это открывает для предприятия новые перспективы.

На реконструкцию ушло около года, и вот уже вместо устаревших печей советских времён в цехе установлено современное автоматизированное оборудование турецкого производства. Это позволило повысить производительность, а также сократить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Значительные изменения произошли на всех этапах, начиная с подготовки сырья. Мука и вода в тестомесильную машину подаются при помощи шнеков, а вручную добавляются лишь отдельные компоненты: соль, сода, эмульгаторы. После 10 минут перемешивания тесто автоматически подаётся на печи и равномерно распределяется — этот процесс больше не требует ручного вмешательства. Впечатляет и скорость: всего за одну минуту с линии сходит 48 вафельных листов.

Охлаждение листов происходит на арочных охладителях, после чего они складываются в стопки. На этом этапе пока сохраняется ручной труд: стопки вафельных листов укладывают на тележки и спускают вниз работники цеха. Как объясняет главный технолог Ангелина Хоруженко, полностью автоматизировать этот участок сложно из-за особенностей планировки здания — помещение недостаточно длинное для непрерывной линии, и цех расположен на трёх этажах. Однако в планах — дальнейшие шаги по автоматизации: в ближайшей перспективе намерены наладить автоматическую подачу листа на этаж ниже, где на вафельные листы наносится начинка.

Модернизация заметно повлияла на производственные мощности. Скоро здесь запустят две полноценные восьмичасовые смены, которые в сутки будут производить не менее десяти тонн любимой потребителем вафельной продукции. Это вдвое больше, чем раньше. А в будущем и вовсе планируют увеличить производительность до 15 тонн в сутки.

 

«Мы смогли не только нарастить обороты, но и сократить потери, — отмечает ведущий инженер‑технолог вафельного цеха Виктория Мазурова. — При этом контроль параметров остаётся на высоком уровне, а сотрудники прошли необходимое обучение для работы с новым оборудованием».

 

Несмотря на автоматизацию, роль человека на производстве остаётся ключевой. Чтобы обеспечить бесперебойный процесс, на одну смену требуются 15 работников. Кстати сказать, сегодня на фабрике ждут новые кадры, ведь в перспективе цех планирует перейти на трёхсменный режим работы.

Заместитель генерального директора по производству Ольга Новоженцева подчёркивает, что полуавтоматические линии дают фабрике важное преимущество: они более мобильны и позволяют экспериментировать с небольшими партиями новинок. Это помогает изучать спрос и оперативно реагировать на предпочтения покупателей, не рискуя значительными объёмами продукции.

Ассортимент фабрики остаётся разнообразным. При этом производство не стоит на месте. Вскоре здесь возобновят выпуск фруктовых вафель «Ранет», вафельных батончиков «Смак», а также диабетических вафель на фруктозе и сорбите. А технологи работают над новыми рецептурами, новинки будут производиться на модернизированном оборудовании. В планах также вернуть как минимум один ретро-продукт, о котором часто спрашивали потребители: конфеты «Данко».

Таким образом, модернизация на фабрике «Спартак» — это не просто замена оборудования, а комплексный подход к развитию производства. Он сочетает технологические инновации, заботу о качестве продукции и гибкость в освоении новых направлений и экспортных рынков. Впереди — дальнейшая автоматизация и новые вкусные новинки для покупателей.

 

24.08.2026   •   https://belkagomel.by/